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以下是:常德喷砂不锈钢加工厂的图文介绍


空气压力对清理效率的影响
空气压力(喷嘴出口处的压力)与清理效率成正比,其表达式为:S=Kp
式中 S——清理效率,㎡/h;
K——综合系数;
p——空气压力,MPa。
原则上空气压力越高,则清理效率越高。但因空气压力升高后,磨料的破碎率、常德本地对被喷材料的切蚀、常德本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化,并反映到清理效率中来。所以,综合考虑各方面因素,空气压力 成绩为0.7Mpa左右,一般应保
持在0.55~0.75Mpa之间,若太低则清理效率会显著下降并浪费能源,若太高则磨料破碎率会显著上升,磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空气压力相差0.01Mpa,则清理效率相应变化约2.4%



喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、常德微量切削加工和无
余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
热处理后的氧化皮、常德残盐、常德残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、常德型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、常德型砂等;
机械加工件的残留物、常德微毛刺等;
焊接件的氧化皮、常德焊渣等;
冷、常德热轧钢板(型钢)的氧化皮、常德锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、常德沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、常德水电站闸板、常德船舶、常德建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、常德附着物等;
集装箱的残漆、常德锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、常德烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、常德铬、常德镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……

喷砂机做为一种产品的问世,必有一定的标准来制约各喷砂机生产厂家的生产.
以下列举喷砂机的标准:
GB150-1998钢制压力容器
GB/T191-2000包装储运图标志(eqvISO780:1997)
GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管(neqISO2390:1997)
GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T5226.1-1996工业机械电气 部分:通用技术条件(eqvIEC60204-1:1992)
GB/T7932-1987气动系统通用技术条件(neqISO4414:1982)
GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqvISO8501-1:1988)
GB/T9019-2001压力容器公称直径
GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)(neqISO8503:1985)
HG/T2192-1991喷砂橡胶软管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991铸造机械通用技术条件
JB/T4737-1995椭圆形封头
JB/T5364-1991砂处理、常德附近清理设备涂漆技术条件
JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定
劳动局《压力容器安全技术监察规程》
干式喷砂机:以压缩空气为动力,将干燥磨料流喷射到被处理物体表面,从而达到处理目的的喷砂机.
压入式喷砂机(加压式喷砂机):磨料贮存在喷砂罐中,在空气压力的作用下经喷嘴作用下经喷嘴喷射出的喷砂机,称直压式喷砂机.
吸入式喷砂机(虹吸式喷砂机):磨料在压缩空气流形成的负压作用下,被吸入喷枪,经喷嘴喷射出的喷砂机.
回收型喷砂机:
磨料能够自进行自动循环使用的喷砂机
非回收型喷砂机:
磨料不能够进行自动循环使用的喷砂机
喷砂箱
用于防止粉尘、常德附近磨料飞散的箱体.
喷砂罐:
用于贮装并压送磨料的压力容器.
喷嘴口径:
喷嘴内孔的小直径.
喷射角度:
磨料的喷射方向与被加工表面所夹的锐角.
喷射距离:
喷嘴轴线与被加工表面的交点到喷嘴出口平面的距离.
清理效率:
喷砂机清理被加工表面达到一定表面清洁度时的清理速度,以每小时清理面积计算
单位为:平方米/小时
耗气量:
在一定工作压力条件下,通过喷嘴的压缩空气流量,单位:立方米每小时
喷砂量
在满足清理效率的条件下,喷嘴单位时间内嘴射出的磨料重量,单位为千克每小时.
分类:
按工作原理分类:压入式(压送式)喷砂机、常德附近吸入式(虹吸式)喷砂机.
按磨料循环特性分类:回收型、常德附近非回收型


喷砂房专用喷砂机、常德喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、常德喷丸机特点的特点,特点如下:
1、常德压入式工作方式,工作压力高(0.8MPa),喷射力强劲,除锈效率高。
2、常德大容量结构设计,一次装砂量大(可装钢丸2.3T),减少加料次数。
3、常德三枪设计,多人同时工作,工作效率高。
4、常德本地采用德国 进的出砂阀结构,方便调节气、常德本地砂混合比,使磨料利用率
,节约能源。
5、常德本地采用规范的压力容器制造工艺,符合 、常德本地行业规范,安全、常德本地可靠。
6、常德本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴,确保长期正常作业。
7、常德本地本产品有手动型、常德本地电控型和气控型。电、常德本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、常德本地操作简单,易损件少、常德本地易于维护、常德本地保养,运行成本低廉。



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液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备,是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、常德附近航天、常德附近电子工业、常德附近兵器工业、常德附近自动化和光学等仪器仪表行业,机床工具,模具、常德附近液压件,五金工具,汽车、常德附近拖拉机、常德附近摩托车,动力机械及火车机车等工厂,还有纺织机械、常德附近食品机械、常德附近医疗器械、常德附近化工机械,金属材料,人工晶体,弹簧,金属工艺等行业。


