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锦华铜川粉煤灰烘干机: ?锦华公司针粉煤灰的特性,如含水量大、密度小、比重累等特点,研发出的环保、节能的烘干粉煤灰设备,尤其是大产量和结构的设计上更合理,烘干机配套给料机、输送机可以组成一条简易的干燥生产线,可以把各种不同形状的物料及时有效的干燥出来,因受物料较轻的原因,减少风机对内部的吹风力度,减少对筒体内堵塞现象,因此物料的干燥作业能力大大提高,机器采用合金刚板制作,提高了输送物料的各种不同形状,还可以适用于较高湿的热空气利用。 铜川粉煤灰烘干机粉煤灰是煤炭燃烧后留在炉膛内的固体垃圾,是当前排放量较大的工业废渣之一,也是雾霾形成的主要成分之一。但是如果粉煤灰经过烘干脱水后,就可以广泛应用于水泥原料、水利工程、混凝土制品等众多领域,不仅解决了粉煤灰污染环境的问题,而且还实现固体废物的综合利用。



第二,铜川粉煤灰烘干机焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对铜川粉煤灰烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。 第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用为广泛的一种防腐方法。



以往的离心式脱水机械,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。新型的铜川粉煤灰烘干机全套工艺由三大部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率极高;通风除尘系统即需配备除尘器,由于粉煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。 铜川粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。铜川粉煤灰烘干机——节能,高效,环保。



铜川粉煤灰烘干机维护转筒干燥机轴线的直线性;使筒体能 沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。 铜川粉煤灰烘干机调整方法: 观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动。 托轮调整要根据筒体回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成 微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平 衡,让筒体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。 调整步骤如下: 当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移 ,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖 揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。