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塑胶跑道待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为4Pa?s。塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：降水是的清扫工，它能柔和地清理掉草化学纤维上的尘土、蜂花粉及其上空散布的其他环境污染化学物质。因此夏季大部分不用怎么清理人造草坪。在比赛之后用吸尘器立即清理打印纸张、花生壳、葵瓜子、胶布到时候较为非常容易。一台比较满意的吸尘器能吸入碎纸、食物残留和表面的尘土等。具有很强的扛钉力，就算在运用频繁、并且受力大的百米起跑点，也不会发作跑架毁坏或者是钉鞋毁坏的状况。有很强的耐磨缩性，不会由于遭到田径器材的各种重压而招致本人没方法恢复弹性。普通学校塑胶跑道的耐磨耗性都要小于5%,这才能够满足学校高运用频率以及长时间运用的需求。是运用的特地的聚氨酯颗粒，它的外表颜色十分的温和，特别是那些颗粒状的表层能够预防扎眼、耀眼阳光的反射，十分的美观，而且颜色也能够随意停止搭配。
实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在3～6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为4Pa?s。反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在3～6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为4Pa?s。塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。塑胶跑道
2稳定层厚度为150mm，接纳一次摊铺一次压实成型，以保证其结果。摊铺平整后用8吨压路机压实，碾压时遵照“先轻后重，先内侧后外侧，先慢后快”的原则。石灰、粉煤灰、砂砾混合料基层的施工1石灰、粉煤灰、砂砾混合料的压实厚度为20cm，小为10cm，当混合料厚度大于20cm时要分层铺设。2初压时用6～8吨压路机塑胶跑道由跑道内侧向外侧稳压一至两遍，厥后立刻进行找补，找平后用12～15吨压路面压实直到无显着轮迹。3多层摊铺时，为使上下两层联合好，基层碾压密实后应洒水湿润，再铺上层混合料。灰土在碾压终了后的5～7天内，必需保持一定的湿度，利于强度的构成，制止产生缩裂和疏松征象。4灰土层的压实厚度以1O～20cm为宜，碾压含水量以“手捏成团，落地能散”为度，整平过程掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则。5灰土结构层必需在湿润的形态下养护七天以上，多接纳洒水。
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