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颍上不锈钢轴承与轴承钢区别
材料上 1、轴承钢一bai般碳含量比较高,增强耐磨性,而不锈钢一du般Cr含量比较高,超zhi过12%,主要 是为了利用其耐腐蚀性。
2、不锈钢轴dao承与普通轴承相比,不仅材质上有明显的优势。
在工艺上,精度的控制上 1、不锈钢轴承在工艺上,精度的控制上比普通轴承要严格的多。
2、在工作过程中不锈钢轴承工作稳定,噪音小,耐腐蚀,应用广泛。
3、轴承套圈及滚动体材料使用用AISI SUS440C不锈钢(国内编号:9Cr18Mo、9Cr18)经真空淬 回火处理,保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不锈钢(国内编号:1Cr18)。
特点相比 1、不锈钢轴承与普通轴承钢相比,有更强的防锈、防腐蚀性,选择合适的润滑剂、防尘盖等,可以 在-60℃~+300℃的环境下使用。
2、不锈钢深沟球轴承能抵御潮湿和若干其它介质所引起的腐蚀。这类单列深沟球轴承与碳铬(滚 动轴承)钢制造的标准深沟球轴承一样,具有很深的轴承滚道沟,轴承滚道和球之间的配合度极高。
3、不锈钢轴承又因机械强度高、负载能力大,广泛使用在食品加工,医疗器械,药品机械方面。



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颍上军用高碳铬不锈钢轴承零件热处理工艺规程
1主要内容与适用范围
本标准规定了军用高碳铬不锈钢轴承零件热处理工艺规程。
本标准适用于9Cr18、9Cr18Mo不锈钢制轴承零件的热处理。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本 标准达成协议的各方,研究是否可使用这些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件, 其 版本适用于本标准。
JB/T1255 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件
JB/T1460 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件
Q/WZ.J4146军用轴承热处理技术条件
3淬火
3.1高碳铬不锈钢滚动轴承轴承零件淬、回火后的技术要求
3.1.1硬度
套圈和滚动体淬、回火后的硬度应不低于 HRC5 8。
3.1.2显微组织
高碳铬不锈钢滚动轴承轴承零件淬、回火后的显微组织按 JB/T1460高碳铬不锈
钢滚动轴承零件热处理技术条件第二级别图评定,第二、三、四、五级为合格组织;不 允许 级的欠热组织、第五级的过热组织和因锻造过热引起的第七孪晶碳化物组织出 现。当淬火组织介于一、二级之间时,以硬度为准。
3.2 加热前对零件的要求
3.2.1零件几何形状、尺寸精度应符合有关技术条件要求。
3.2.2零件表面不得有锈蚀、油污、裂纹和未车去的脱碳层。
3.2.3零件表面不允许有超过规定的卡碰伤
3.3加热设备
RJ)— 50—13箱式炉,马弗有效尺寸为 500m材300m材80mm入料口宽度为 220mm
3.4装炉及加热规定
3.4.1套圈外径大于90mm摞放加热,摞放高度,一般套圈不大于75mm,推力型套圈不大 于35mm 不锈钢轴承



颍上不锈钢轴承的温度的作用
不锈钢轴承的温度的作用
1、 使用热感器可以随时监测不锈钢轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。
2、 用高温经常表示不锈钢轴承已处于异常情况。高温也有害于不锈钢轴承的润滑剂。有时不锈钢轴承过热可归诸于不锈钢轴承的润滑剂。
若不锈钢轴承在超过125℃的温度长期连转会降低不锈钢轴承寿命。
引起不锈钢轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,不锈钢轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。
3、 因此连续性的监测不锈钢轴承温度是有必要的,无论是量测不锈钢轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。
4、 不锈钢轴承温度的定期量测可藉助于温度计,例如skf数字型温度计,可精确的测不锈钢轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。
5、 重要性的不锈钢轴承,意谓当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类不锈钢轴承 应加装温度探测器。正常情况下,不锈钢轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一至二天。



颍上不锈钢轴承损坏的过程:
不锈钢轴承从开始使用到一个材料疲劳点的出现的时间长短,和这段时间轴承的转数、负载大小、润滑及清洁度有关。疲劳是负载表面下剪应力周期性出现所形成的结果,经过一段时间后,便会引发微小的裂纹,然后渐渐延伸至表面。当滚动体经过这些裂纹形成的小块面积后,便有些裂块开始脱落,形成所谓的剥皮现象,随着剥皮的继续扩大,轴承损坏不能使用。
初发生在表面下,虽然 初的剥皮通常非常轻微,但随着应力的增加及裂块的增多,导致剥皮面积的蔓延,这种过程通常持续很长一段时间,期间有明显的振动和噪音,因此在没坏之前应有足够的时间来更换它。