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制砂机的优点
本机是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
结构新颖、独特、运转平衡。
能量消耗小、产量高、破碎比大。
设备体积小、操作简便、安装和维修方便。
具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。
制砂机生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。
少量易磨损件用特硬耐磨材质成，体积小、重量轻、便于更换配件。
自动检测、安全可靠
设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的.
稀油润滑、自动保养
德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于zui佳状态。从而解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
安装简便、易于操作
设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI制沙机只需进行细调整，便可很大限度地发挥其杰出的性能。
一机多用、应用灵活
具有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现"石打石"和"石打铁"的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。
在生产砂砾的过程中，河卵石制砂机首先对石材进行粗破碎处理，然后对生产的成品原料进行下一次破碎处理，二步破碎为 主要在细碎机中实现，通常它通过皮带输送机运输。
然后，在制砂线的振动筛的作用下将细碎的石头分离，作为分离的结果，通常获得两种石头，其中一种满足河卵石制砂机的粒度要求，将进入下一过程。不符合生产要求的另一部分将返回加工。进入下一工序的物料也分为两种，一种是满足要求，只要洗砂就可以成为成品，其余的就必须再次破碎。
河卵石的硬度不低，可以选择分级破碎的加工方法，以提高作业效率。二级破碎部分采用全液压破碎机，可以降低破碎机的磨损压力，延长生产线的使用寿命。
物料分类通过振动筛完成，振动筛具有2/3/4层筛配置。根据输出类型，可以调整筛网层数和筛网孔直径，材料规格由您控制；
洗砂可以提高沙子的净度，河卵石原料可能包含杂质，在粉碎过程中，灰尘和其他异物也将渗入。洗砂机能有效去除物料中的杂质和异物，提高净度，加工出的成料有高品位优质机制砂石料。
随着天然砂石限采，市政工程仍如火如荼进行，市场上对砂石需求越来越大，制砂机越来越成为人们的宠儿，然而好多客户在实际中不懂得如何运行制砂机，下面就给大家介绍一下制砂机使用的七大注意事项。
检查制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。
制砂机的动力是电动机，因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。
严格按照规定进行操作，当制砂机内部进入不可破碎的物料时，应停止运行，清除后方可进行生产。
同时，制砂机不能在里面有物料的时候启动运转，这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机，也许还会有其他方面的损坏。同时当设备将要结束工作时，要确认设备内部的物料完全清除之后停机。
制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。
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石头制砂机设备的磨损主要分为以下两大方面。
一、自然磨损
通常是指在石头制砂机的正常使用和运转过程中，机器各零部件之间的相互摩擦造成的，器械零部件几何形状及尺寸结构的改变。这部分磨损通常比较慢，危害不会在短期内造成。但是由于器件的磨损，会使各零部件之间的机械接触间隙增大，在经过长时间的磨损后本来应该结合在一起协同工作的零部件，由于磨损造成间隙增大，不能够良好的结合，这就会严重的影响石头制砂机设备的生产效率，同时如果不能及时更换磨损器件严重的情况下甚至有可能引发对其他部件的破坏，造成石头制砂机设备更大的破坏性损伤。
二、过早磨损
主要是因为石头制砂机本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。
综合以上两点，首先，过早磨损问题告诉我们，购买制砂设备不能只图便宜，要注重内在，即配件的质量，尽量做到实地考察，其次针对自然磨损，我们能做的就是好的保养和维护。从而延长设备的使用寿命！
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